Soğutma Sıvıları ( Bor Yağ )  ve Kullanımı

Metaller işlendikleri zaman, ana metalden talaşın kopması ve kesici uçtan bu talaşın
sıkışarak kayması neticesi bir ısı meydana gelir. Ulaşılan sıcaklık, meydana gelen ısı ile soğutulma hızının oranına dayanır. Soğutma sıvısı, sıcaklık ve sürtünme katsayısını düşürür  .Dolayısıyla kalem veya kesicinin ömrünü uzatır. Tabi ki burada soğutma sıvısının performansı da kalem ve kesicinin ömrünü, işlenen yüzey kalitesini , makine ve ekipmanın ömrünü etkiler.
Soğutma sıvıları, sabunlu su ve sodalı su olarak kullanılmaya başlanmış, kimya sanayinin geliştirdiği emülgatörler sayesinde, bugünkü modern ve kompleks haline gelmiştir.
Soğutma sıvılarının, günümüzdeki kullanımı; yağ – su emülsiyonları ya da sulu çözeltiler şeklindedir. Nadiren de, saf olarak kullanılır.

SOĞUTMA SIVILARININ FONKSİYONU 

 Soğutma Yapmak
•    Yağlayıcılık Yapmak
•    Talaşı Uzaklaştırmak
•    Korozyona Karşı Korumak
•    Makine ve Parçaları Temizlemek
•    Köpük ve Bakteri Oluşumunu Engellemek
•    Maliyetleri Düşürmek

Soğutma sıvıları Mineral ya da Sentetik yağlar olarak iki ana gruba ayrılır.
Yüksek oranda Mineral Yağ İçerenler;  STANDART
% 10 – 50 arasında olanlar ;  YARI SENTETİK
Mineral Yağ içermeyenler ;  SENTETİKLER
(Ester Bazlı Yağ İçerenlerde, Bu sentetik Grupta Yer Almaktadırlar)
Performanslı soğutma sıvıları ( Bor yağları ) içinde barındığı bazı performans katıklarının bileşimi ile meydana gelir. Bu performans katıkların bazıları şöyledir;
•    KOROZYON İNHİBİTÖRLERİ
•    YÜZEY AKTİF MADDELERİ
•    İYON TUTUCULAR
•    EMÜLGATÖRLER
•    ANTİOKSİDANLAR    
•    BİYOSİTLER
•    KÖPÜK KESİCİLER
•    EP  KATKILARI

SOĞUTMA SIVILARININ SOĞUTMA – YAĞLAMA İLİŞKİSİ

Yukarıdaki tabloda da anlaşılacağı gibi soğutma sıvısının seçimi
Zorluk Arttıkça Yağlayıcılık Artmalı
Kesme Hızı arttıkça Soğutma Artmalı